Oberflächen, Materialien und Behandlungen

Roh

Die Kette wird im Anschluss an den Herstellungsprozess keiner Oberflächenbehandlung unterzogen. Dies ist die kostengünstigste Lösung für Anwendungen, bei denen kein Korrosionsschutz erforderlich ist. In der Regel wird die rohe Kette in durchgehender Länge an Kunden verkauft, die das Produkt für verschiedene industrielle Bearbeitungsprozesse oder im Bauwesen, beispielsweise im Schiffsbau, wiederverwenden.

Glänzend

Die Kette wird in sogenannten Trommelmaschinen und Rüttlern unter Zugabe natürlicher Materialien bearbeitet, die durch den Kontakt bei kontinuierlicher Bewegung für ein glänzendes Aussehen und eine extrem glatte Oberfläche sorgen. Das Verfahren bietet zwar keinen Rostschutz, sorgt jedoch für ein besseres Erscheinungsbild des Produkts.

Elektrolytische Verzinkung

Die Oberflächenbehandlung durch elektrolytische Verzinkung gewährleistet Witterungsbeständigkeit. Sie wird je nach Art des gelieferten Halbzeugs als Endlosverfahren ( ) oder im Trommelverfahren durchgeführt und gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung auch an den Kontaktstellen der Kettenglieder. Insbesondere entspricht die von qualifizierten und zertifizierten Lieferanten durchgeführte Bearbeitung den Normen UNI EN ISO 2081 und wird in der Regel einer blauen Passivierung unterzogen. Schließlich können auch verschiedene andere Passivierungen angefordert werden, wie beispielsweise tropenbeständige Passivierungen.

Feuerverzinkung

Unter Feuerverzinkung versteht man das Eintauchen von Stahlprodukten in ein Bad aus geschmolzenem Zink, das auf eine durchschnittliche Temperatur von 450 °C gehalten wird und den Stahl mit einer dünnen, widerstandsfähigen Zinkschicht überzieht. Dank der Vorbehandlung in einem Bad aus geschmolzenen Zinkchlorid- und Ammoniumchlorid-Salzen verbindet sich der Stahl mit dem Zink und erhält dadurch eine Korrosionsbeständigkeit, die weit über der der elektrolytischen Verzinkung liegt; dies ist auch auf die höhere mechanische Festigkeit der Schutzschicht zurückzuführen, die zudem wirksam gegen Salznebel und galvanische Ströme ist. Das Verfahren lässt sich gemäß der Norm UNI EN ISO 1461 in folgende Phasen unterteilen:

1) Entfetten und Beizen mit Tensiden und Salzsäure;
2) Flussmittelbehandlung durch Eintauchen in eine Lösung aus Ammoniumchlorid und Zinkchlorid;
3) Verzinkung im Tauchverfahren nach Vorwärmung auf 100 °C in einem Bad aus geschmolzenem Zink bei 450 °C für die Zeit, die erforderlich ist, bis der Stahl die gleiche Temperatur wie das Zink erreicht hat;
4) Abkühlung an der Luft oder in Wasser, worauf eine Passivierungsbehandlung folgen kann.

Lackierung

Für die Farbgebung von Metall kommen zwei verschiedene Verfahren zum Einsatz. Die Beschichtung mit elektrostatisch aufgetragenen, thermisch aushärtenden Pulverlacken ist ein Verfahren zur Aufbringung eines organischen Films, das sowohl zu dekorativen Zwecken als auch zum Schutz vor Korrosion und aggressiven Einflüssen dient. Bei der Mikaz-Lackierung wird auf den Stahl eine korrosionsbeständige Emaille aufgebracht, die aus Harzen, Eisenoxid und speziellen wasserabweisenden Pigmenten besteht. Das äußere Erscheinungsbild wirkt antik, was sich ideal für Anwendungen im Bereich der Stadtmöblierung eignet. Der Prozess umfasst das Einführen des Produkts in einen Vorbereitungstunnel aus Stahl, den Durchlauf durch eine automatische Lackierkabine und die anschließende Aushärtung in einem Trockenofen.

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